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行业资讯

对辊破碎机的力学特性及其扩展应用

作者 Admin 浏览 发布时间 2012/09/24

  对辊式破碎机是利用两个刚体相对振动时对其间颗粒层(散体)施加高频冲击,使颗粒发生层间破碎。除具有一般振动破碎机破碎比大 、产品粒度细、能实现选择性破碎和层间破碎等优点外,还充分利用了共振、振动冲击能等先进设计思想,故还具备所需激振力小,轴承负荷 小、寿命长等优点。对实际对辊式破碎机,其刚体系统运动的自由度为6,显然,在这样一个复杂刚体运动的刚 一散祸合强非线性振动系统中 ,研究刚一散藕合效应,就必须对其机制和规律进行深入分析。因此,首先对单质量单边振动冲击系统进行研究 。
  对辊式破碎机是由两个振动刚体和被破碎散体组成的振动系统。主动颚在偏心激振器的激振作用下作强迫振动,主动颚与次动颚之间联接 主振弹簧,将此振动传递给次动颚,引起其振动,在次动颖和地基之间放置隔振橡胶弹簧,以减小振动对外界的传播。

  通过对振动冲击破碎过程的非线性动力学的研究,利用简化的振动破碎系统—单质量振动冲击破碎系统,对实际振动破碎过程中的刚散祸  合非线性动力学进行了系统的研究;利用多自由度非线性共振原理和冲击破碎原理,对对辊式破碎机其在振动破碎过程的非线性动力学进行了 理论分析和实验研究。主要成果如下:
  (l)通过刚性金属容器内颗粒层的受压破碎试验,得到了压载荷作用下料层的本构关系及其随料层厚度、粒度组成的变化规律。
  (2)建立了单质量刚散祸合振动冲击破碎系统,利用数值分析方法对该系统的非线性动力学进行了系统分析,得到了幅频曲线、冲击破碎  力和能量吸收随间隙、激振参数和料层参数等的变化规律。
  建立了对辊式破碎机的动力学模型和系统的6自由度动力学方程,通过数值分析方法,对该系统进行了非线性动力学分析,求得了系  统的动力学响应及其动颗运动轨迹随激振频率的变化规律。
  (3)进行了对辊式破碎机的性能实验,得到了振动参数与破碎参数之f}1的相互关系,同时验证了数值求解的正确性。
  本文的研究工作对于进一步研究和开发高效振动式破碎机具有重要的理论与实际意义。
  振动冲击破碎系统是一复杂的刚散藕合非线性动力学系统,要对其非线性特性搞清还需要做大量的理论分析和实验研究。诸如:
  (1)建立腔内散体物料在破碎过程中正确合理的非线性反作用力模型。
  (2)优化左右腔结构,进一步提高工作效率。


 

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