颚式破碎机的鄂板齿形对破碎机的生产能力有什么影响

　　复摆颚式破碎机是当前破碎机行业的童要产品，它具有结构简单、维修方便、可靠性高、破碎比大等优点，颚式破碎机的发展的速度很快，每隔5～l0年就有新型产品问世，其中包括从机架到颚板等各个零部件的改进 。 

　　颚式破碎机的活动颚板和固定颚板是破碎岩石 的直接工作面，通过它将机器的破碎力施加到岩石上．完成破碎任务。从目前情况来看，颚板齿形各异，虽然国内外均有齿形的有关标准，但大部分厂家并未照此执行由此就反映出了齿形对生产能力的影响。

　　多年前在机电部中小型矿山机械产品质量监督检测中心(石家庄)组织了全国中小型复摆颚式破碎机行业评比，有20多个厂家参加，不同规格的颚式破碎机近30台。这种大规模的对比试验以前还从未进行过，它比以往对没计优劣的评价要充分得多，希望这次行业评比能推动我 国中小型复摆颚式破碎机的发展 本文就是本着这一目的来写的。下面对机器使用于中硬石料时齿形的 若干问题，包括齿高、齿形角和齿数简单地作一溉述，较后给出一些典型齿形与生产能力的对照。 

　　像其它各类机械一样，颚式破碎机也有其特性参数，如噪声、单位功耗、生产能力、产品粒度等，其中生产能力是主要项。以前有些厂家也搞过破碎机试验，但限于试验条件和手段，对生产能力的大小只能做一些估计。并且做单机试验也不可能摸清诸参数对生产能力各有多大影响，缺乏可比性，不易得到定量分析结果。除了齿形以外，机器的转速、破碎腔的形状对机器的生产能力都有影响，也是机器的主要参数；这里就不再详述。

　　不管什么样的齿形，较终结果都是造成岩石弯曲、剪切等形式的破坏。本次行业评比试验地点的岩石为石英长石砂岩，抗压强度为80～120MP a，抗拉强度为5MPa，硬度为中等，韧性比较大。这次出现的齿形有两类：三角形齿和梯形齿。对于梯形齿，义分为大梯形(齿形角小和小梯形(齿形角口a大两种。矩形齿齿形角a= o已经见不到了。 

　　梯形齿比三角齿耐磨，颚板使用寿命长三角齿的物理性能好，对岩石产生的压力大容易把岩石压碎。参加行业评比的机器中PE一400×600机型多半使用三角齿．PE一250×400机型全部使用梯形齿，而PE—150×250机型几乎都采用三角齿。

　　一、齿高：石料在破碎腔内是以自由落体的运动方式下落的，在整个运动过程中，磕碎腔对其阻力越小，下落的速度就越抉，生产能力兢越高。如果下料阻力较大，石料长时间停 留在破碎腔内，造成过磕碎，这是不应有的，它使得生产能力下降，功耗增加，再一点好处就是产品杖度变小，当然这是不划算的。从后面给出的资料可以看出，生产能力低的机器，产品粒度一般都比较小。 

　　下面分析齿高变化对排料断面造成的影响。以梯形齿为搠，两齿板形成的过料断面如图1所示图中t为齿距，h为齿高，b为排料口宽度，C为齿顶宽，a为齿形角。

　　一看便知，麻点部分的面积Sl=bt。这是一对齿构成曲面积，如果沿整个齿板有n对齿，则两齿扳形成的面积S=nbt。由于齿板宽度I=nt，所以有S=bl。一副齿板，其宽度 l为常数， S只取决于b，假如b给定，S兢为一常数。由此可以看出，过流截面S与齿的形状无关。但通过分析麻点部分平行四边形ABCD形状变化，就会得到下面的结论：当齿高h增大时，平行四边形的底A B不变，斜边BC、AD被拉长，两条线愈靠近 ，呈理出“瘦长条状；与之相反，当h碱小时，赠呈现胖短条”状很明显，后 者通料要比前者族餐 ，也 就是说 石料的过流柱度较大。经过试验证明了这一点。同一台机器使用两种齿高不局的齿板，其生产能力相差35％，高齿的生产能力低，矮齿的生产能力嘉。这个对比试验是在PE—250x400机器上傲的，齿形为梯形，两种齿高分别为25mm和30 mm，齿顶宽C均8mm两种。