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通用的破碎机检修办法

作者 Admin 浏览 发布时间 2012/04/26

  破碎机简修:检查球面轴承的接触面,检查圆锥衬套与偏心轴套之间的间隙和接触面,检查圆锥齿轮传动的径向和轴向间隙;校正传动轴套的装配情况;并测量轴套与轴之间的间隙;调整保护板;更换润滑油等。
  破碎机中修:在完成小修全部内容的基础上,重点检查和修理:可动锥的衬板和调整环、偏心轴套、球面轴承和密封装置等。中修的间隔时间决定于这些零部件的磨损状况。
  破碎机大修:除了完成中修的全部项目外,主要是对圆锥破碎机进行彻底检修。检修的项目有:更换可动圆锥机架、偏心轴套、圆锥齿轮和动锥主轴等。修复后的破碎机,必须进行校正和调整。大修的时间间隔取决于这些部件的磨损程度。
  鄂式破碎机 圆锥破碎机作了上述检查,并确信检查的正确后,可按下列程序开动破碎机。开动油泵检查油压,油压一般应在0.8-1.5(公斤)厘米2,注意油压切勿过高,以免发生事故,如,我国某铁矿的碎矿车间,由于破碎机油泵的压力超过3(公斤)厘米2,结果导致中碎圆锥破碎机的重大设备事故。
  另外,冷却器中的水压应比油压低0.5(公斤)厘米2,以免水掺入油中。油泵正常运转3-5分钟后,再启动破碎机。破碎机空1-2分钟,一切正常后,然后开动给料机进行碎矿工作。 圆锥破碎机安装时首先将机架安装在基础上,并校准水平度,接着安装传动轴。将偏心轴套从机架上部装入机架套筒中,并校准圆锥齿轮的间隙。然后安装球面轴承支座以及润滑系统和水封系统,并将装配好的主轴和可动圆锥插入,接着安装支承环、调整环和弹簧,较后安装给料装置。破碎机装好后,进行7-8小时空载试验。如无毛病,再进行12-16小时有载试验,此时,排油管排出的油沮不应超过50-60℃。
  破碎机启动以前,首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于20℃)情况;并向水封防尘装置给水,再检查其排水情况,等等。给入破碎机中的矿石,应该从分料盘上均匀地给入破碎腔,否则将引起机器的过负荷,并使可动圆锥和固定圆锥的衬板过早磨损,而且降低设备的生产能力,并产生不均匀的产品粒度

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