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福建泉州石料生产线中振动给料机堵料的原因分析

作者 Admin 浏览 发布时间 2020/04/16

  由于每次作业可能存在不一样的规定以及要求,需要大家在开机工作之前,注重顺序以及加料、生产的步骤,这样才可以有效控制石料的加工质量可以保持统一协调的状态。
  每台石子生产线设备都配置了自己的使用说明书,工作人员在操作和使用之前,必须熟读说明书,才能更好的进行操作,并且在后期工作时做到正确使用。
  对于石子生产线鄂破来说,影响设备的生产有很多的,主要的有三种,其中物料的性质对生产效率影响大的,可能对其造成影响的就是含水量、硬度、组成成分。物料越硬,作业就会有困难。



  含水量过大,可能造成沾粘,影响输送带的正常工作。物料中含有的细粉越多,就会影响传送的速度和生产进度。再者就是齿角,随着动鄂与定鄂之间的夹角增大,生产率下降。反而如果动鄂与定鄂之间的夹角过小,会使破碎产品的粒度变小,减少了给料量,生产量大大降低。
  然后就是石子生产线中鄂破排矿口的大小,排矿口的大小的大小是在实际的生产作业中根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小,在保证产品粒度的要求下,尽量要把排矿口调大,这样可以提高生产效率。

  振动给料机是整条生产线的源头,如果出现堵料洒料的情况,严重时可能导致石头生产线瘫痪,因此保证振动给料机的正常运行至关重要。那么振动给料机堵料、洒料以及不上料的原因都有哪些,怎么样才能避免故障,保证设备有效运行呢?

1、从物料的本身的特性来看,振动给料机发生堵塞的主要原因是黏性和水分较大。由于物料流动性降低,这样就会导致物料进仓后发生通常的“挂壁”、“棚料”现象,雨季时尤其严重。给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的。若出现这种情况,都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
  振动给料机
 2、可能是进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻螺旋输送机力增大,料斗运行不畅而引起的,遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
 3、料仓内存料太少。因为物料是从十几米高度落下来,振动给料机料仓深度越深,加速度越大,随之其冲击也越大,所以一定块度的物料在重力作用下,逐渐把料仓底部的存料冲击压实;当再次放料时,就很可能发生堵塞。
 4、物料贮存点管理不善,导致大块物料或异物入仓。振动给料机的料仓入口处,未按要求设置的筛蓖口过大,致使大块物料或异物进入仓内,而造成堵塞。在使用的过程中我们还应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上,这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况,导致其中之一断裂。
 5、结构性堵仓。目前国内振动给料机的料仓都是用钢板制造,其形状大多为上口大、下口小的圆锥、方锥或双曲线形。物料在仓内靠自重自上向下流动,越向下流通截面越小,这也是发生堵塞的一个重要原因。
 6、料仓对应的振动给料机运输系统停运期间,由于仓内贮料时间过长,再加上湿度的影响,使物料与仓壁之间的摩擦力增大,从而造成堵塞。
 7、可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的,这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行调谐性的调整,把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到*佳,使斜槽达到生产规定的振幅范围。
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